کوٹنگ مشینوں کی روزانہ بحالی میں بنیادی طور پر درج ذیل پہلو شامل ہیں:
regular باقاعدگی سے صفائی ستھرائی: سامان کی سطح اور داخلہ کو صاف رکھنا اس کی بنیاد ہے۔ بیرونی صفائی میں مشین کی سطح پر دھول اور ملبے کو دور کرنے کے لئے صاف چیتھڑا یا نرم برش کا استعمال شامل ہے ، خاص طور پر کنٹرول پینل ، سینسر اور ٹرانسمیشن پارٹس کے قریب ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سامان کی درستگی اور حساسیت کو متاثر کرنے سے بچنے کے لئے کوئی دھول جمع نہیں ہے۔ داخلی صفائی کے ل it ، یہ ضروری ہے کہ فین ، موٹر اور کنویر بیلٹ کے نیچے دھول جمع کرنے سے بچنے کے ل the ، گرمی کی کھپت یا اجزاء کے پہننے سے بچنے کے ل the ، فین ، موٹر اور کنویر بیلٹ کے نیچے دھول صاف کرنے کے لئے مشین کے سائیڈ کور یا عقبی احاطہ کو باقاعدگی سے کھولنا ضروری ہے۔
چکنا اور بحالی: لباس اور رگڑ کو کم کرنے اور سامان کی آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل the سامان کے چلتے ہوئے حصوں کو باقاعدگی سے چکنا کریں۔ سامان دستی کی ضروریات کے مطابق مناسب چکنا کرنے والا تیل یا چکنائی اور چکنا استعمال کریں۔ ایک ہی وقت میں ، تیل کے ٹینک یا تیل کی سطح کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تیل کافی اور صاف ہے ، اور وقت کے ساتھ نااہل تیل کی جگہ لے لے۔
equipment سامان کے پرزے چیک کریں: باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا سامان کے متحرک حصے جیسے کنویئر بیلٹ اور گائیڈ ریل ہموار ہیں ، اور وقت کے ساتھ خراب حصوں کو ایڈجسٹ یا تبدیل کریں۔ چیک کریں کہ آیا سامان کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے بجلی کا نظام اور سینسر مناسب طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
پلیس پلیس پہنے ہوئے حصے: جیسے جیسے سامان استعمال ہوتا ہے ، کچھ حصے آہستہ آہستہ ختم ہوجائیں گے۔ ان پہننے والے حصوں کو باقاعدگی سے تبدیل کریں ، جیسے کوٹنگ ہیڈ ، نوزلز وغیرہ۔
performance کارکردگی کی جانچ: سامان کی کوٹنگ کی درستگی ، رفتار اور استحکام کی جانچ پڑتال کے لئے باقاعدگی سے کارکردگی کے ٹیسٹ انجام دیں۔ جانچ کے ذریعے ، بروقت دریافت اور ممکنہ مسائل کو حل کریں تاکہ پیداوار میں سامان کے موثر عمل کو یقینی بنایا جاسکے۔
stass سفیفٹی پروٹیکشن اینڈ پریشانی کا ازالہ کرنا: چیک کریں کہ آیا سامان کے حفاظتی تحفظ کے آلات برقرار ہیں ، جیسے حفاظتی کور ، ہنگامی اسٹاپ بٹن وغیرہ ، اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ وہ موثر اور قابل اعتماد ہیں۔ جب سامان کی ناکامی یا غیر معمولی حالات پائے جاتے ہیں تو ، ناکامی کی وجہ معلوم کرنے اور وقت کے ساتھ اسے ختم کرنے کے لئے معائنہ کے لئے فوری طور پر سامان کو روکنا چاہئے۔
emplo employee ملازم کی تربیت اور آپریٹنگ وضاحتیں: آپریٹرز کو ان کے سامان کی آپریشن کی مہارت اور حفاظت سے متعلق آگاہی کو بہتر بنانے کے لئے پیشہ ورانہ تربیت فراہم کریں۔ آلات کے آپریشن کی وضاحتیں مرتب کریں اور آپریٹرز کو غیر قانونی کارروائیوں کی وجہ سے سامان کو پہنچنے والے نقصان یا حفاظتی حادثات سے بچنے کے لئے آپریٹنگ طریقہ کار کی سختی سے پابندی کرنے کی ضرورت ہے۔
redrecrecords اور فیڈ بیک: سامان کی بحالی اور بحالی کے ریکارڈ فائلوں کا قیام ، اور بحالی کے وقت ، مواد ، اہلکاروں اور سامان کی دیگر معلومات کو تفصیل سے ریکارڈ کریں۔ بحالی کے دوران پائے جانے والے مسائل پر بروقت آراء فراہم کریں تاکہ متعلقہ محکمے مسائل کو حل کرنے کے لئے بروقت اقدامات کرسکیں۔